螺旋输送机的组成结构

 

　　 螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。其基本构造由驱动装置、料槽、螺旋叶片、螺旋轴、吊轴承、端部轴承、进料口和出料口组成。

       螺旋输送机驱动装置有两种，一种是电机、减速机由弹性联轴器连接而成，减速机与螺旋轴之间常用浮动联轴器连接。另一种是直接用配减电机。在配置螺旋输送机时，尽量将驱动装置和出料口同时安装在头节。 　　

       螺旋输送机的料槽由头节、中间节和尾节组成，各节之间用螺丝连接。每节料槽的长度一般为1~3米，常用3~6mm的钢板制成。料槽上部由可以拆卸的盖板遮盖，进料口设计在盖板的上面，出料口设在料槽的下面，如需中间卸料，可在螺旋输送机沿长度方向增开卸料口。螺旋输送机进出料口设有闸板阀或卸料器。料槽的盖板上设有观察孔，以便观察物料的输送情况。料槽安装在固定在地面的支架上。

      螺旋由螺旋轴和安装在上面的叶片组成。螺旋轴有实心轴和空心管轴两种，在相同强度的情况下，空心管轴比实心轴质量轻，连接方便，所以比较常用。管轴由特厚无缝钢管制造，轴径一般在50~100之间，每根轴的长度一般在3m以下。螺旋叶片一般采用3~8mm厚的钢板冲压而成，然后焊接在螺旋轴上。如果输送磨蚀性大的物料和黏性大的物料，叶片用扁钢轧成或用铸铁铸成。螺旋与料槽之间有5~15mm的间隙。间隙过大会降低输送效率，太小会增加运行阻力，甚至会使螺旋扭坏或断裂。

　　    螺旋输送机的头、尾各由止推轴承和径向轴承支承。止推轴承一般采用圆锥滚子轴承。止推轴承可承受螺旋输送机输送物料的轴向力。设在头节端可使螺旋轴仅受拉力。止推轴承安装在头节料槽的端板上，同时也起到支撑螺旋轴的作用。尾节上安装的是双列向心球面轴承或滑动轴承。螺旋输送机长度超过3~4米时，需要在中间安装轴承，以承受螺旋轴的一部分质量和运转时产生的扭力。中间轴承上部悬挂在横向板条上，板条则固定在料槽的凸缘或加固螺旋输送机的角钢上，固称为悬挂轴承或吊轴承。由于吊轴承安装在螺旋输送机的中段，物料容易在这里堆积，所以吊轴承的尺寸要尽量紧凑，而且不能装的太多，一般每隔2~3米安装一个吊轴承即可。