螺旋输送机安装方式以及主要部件的维护

 

 

螺旋输送机有单机输送和多机组和的方式，由于单机输送长度有限，单机的缺点就是不能随意弯曲输送，因此设计人员在单机的基础之上研发了数台联接组合成的输送线路。水平螺旋输送机的安装可根据使用的场地情况进行施工，也可安装在地面上、吊挂支承及在地沟中安装等。为了整体设备的稳定牢固，施工时地面安装是用基础螺栓固定在混凝土基础上或安装在钢架上，当受到某些条件限制，不能装设在地面上时，可装设在吊挂于混凝土梁上的钢架中，或装设在固定于混凝土墙上的钢架上。在某些特定的情况下，螺旋输送机需装设在地沟内。为了满足安设及检修的需要，设备有地沟壁之间需有一定的空间尺寸。

 

螺旋输送机的主要部件只有驱动装置（电机和减速机）、螺旋体部分（壳体、轴和叶片）、进出料口装置。在螺旋输送机的使用过程中应定期对这些主要部件进行检查维护，以保证螺旋输送机在作业时能无故障运行和延长输送机的使用寿命。

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1、驱动装置的维护：对于需要注油的的部分必须严格定期换，这相当于设备的心脏部分，在冬季机油要选择防冻机油。因为驱动部分由传动轴和其他部分相连，所以要定期检查驱动支架的紧固情况，防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。

2、螺旋体壳体部分的维护：壳体一般没有毁损，但如果物料属于酸碱腐蚀性的话应该留意在停机的时候进行清洗。进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、 是否有生锈并处理。

 

3、螺旋体螺旋轴的维护： 螺旋轴是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片属于亦损件，根据物料的磨琢性大小使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者叶片变形时则需要换，否则影响物料的输送量；螺旋芯管部分主要关注下与之相连的传动轴和连接轴，定期注油，保证润滑；观察螺旋轴套的厚度，设备长时间动作螺旋轴套容易摩擦变薄，薄到一定程度就会影响到螺旋轴的同心性，应当留存备件及时换