怎样解决泥沙沉淀对通风蝶阀启闭的影响
通风蝶阀在经过一段时间的运行后,阀体内的阀轴和轴承之间就会有泥沙沉淀的出现,由于这些泥沙沉淀物而导致阀轴和轴承之间的间隙变得狭小,从而使得轴承摩擦的机会逐渐增加。在阀门在关闭的过程当中,活门越是接近全关的位置时,活门的上、下游之间就会产生不小的压差,继而这个压差就会在阀轴上形成一个阻碍蝶阀关闭的阻力,这个阻力的力矩与轴承的摩擦因数成正比,也就是说力矩越大所产生的摩擦力度也就越大,力矩小摩擦力度也就越小,当阻力矩大于阀门关闭力矩时会出现启闭困难的现象。为了达到防止因为泥沙的淤积而妨碍阀门的开启,在阀门操作中,操作机构各转动销轴处均存在摩擦力和摩擦力矩。其中,阀轴与轴瓦间的摩擦力和力矩是主要的,其数值占据总的摩擦力降摩擦力矩的绝大部分。
轴承经过一段时间运行后,轴承润滑面可能有腐蚀,轴承出现了磨损,摩擦因数增加,也会导致上述现象。怎样去解决这些问题,宏驰技工给出以下几点建议:
一、改变关闭蝶阀的操作程序。在关闭蝶阀的同时,打开旁通阀,在关阀结束后,再关闭旁通阀。这样,可以让蝶阀在关
闭过程中前、后水压始终平衡,消除了关阀过程中蝶阀上、下游之间的压差,大大降低了关闭时的摩擦阻力,使关阀能顺
利进行,而且可以减少轴承润滑面的磨损,增加蝶阀轴承的使用寿命。
二、现配置的两个重锤的侧面各预留有四个 M30 的螺孔,可在重锤上加一些钢板,然后用螺丝紧固。这样就增加了重
锤的质量,从而增加蝶阀关闭时的重锤力矩,使蝶阀在轴承摩擦系数增大时也能顺利关闭。在以上两种方法中,如果采用第 2 种方法进行改造,蝶阀可在一段时间内比较顺利地自行关闭,但运行时间长了以后,随着泥沙在阀轴和轴承之间的沉淀和轴承润滑面的进一步磨损,摩擦因数增大引起摩擦阻力越来越大,蝶阀有可能又不能自行关闭,甚至需换新轴承。因此,在考虑到处理上述问题的难度和电站的安全经济运行,在采用了修改蝶阀关闭流程的方法,
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