螺旋输送机机壳的组装与正确安装

       

     螺旋输送机安装步骤：

            1.将不锈钢U型料槽的支架用螺栓与基础连接紧固；

            2.将U型超高分子耐磨衬板，逐块放置于料槽底部，拧紧衬板压条；

            3.采用立式安装形式，将电机减速机固定在料槽端头法兰盘上，凹凸面应配合良好；

            4.将螺旋体轴套与电减机输送轴连接紧固；

            5.将无轴螺旋输送机安装到位，并调整至所需角度，垫实、固定底部支架；

            6.检查料槽顶面、底部安装的水平度，确保料槽水平度及其与螺旋体的同心度误差≦5/1000；

            7.严格按照防爆和防护要求，依据电机接线图，连接电源线。

 

    螺旋输送机机壳的组装规范：

            1.纵向直线度允差为长度的1/1000，全长直线度允差为3mm。

            2.横向直线度允差为宽度的1/5000。

            3.机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等，其允差为2mm，底部间隙允差为±2mm。

            4.机壳连接处应紧密贴合，不得有间隙。

            5.螺旋输送机机壳与机架间应垫实。

            6.轴或轴承中心线与螺旋输送机纵向中心线的同心度允差为0.5mm。

            7.相邻两机壳的内表面，其相互接头处不得有明显错开。

            8.螺旋输送机各节须在全部调整稳妥后，再拧地脚螺栓。

            9.驱动装置的低速轴和螺旋输送机的前轴应在同一轴线上。如采用浮动联轴器，则其平行度偏差不得超过1／100，位移偏差不得超过0.2mm；如采用联轴器，两轴线的交角误差不得超过1°30′。

            10.进、出料口如需要现场安装的，则在全机固定好以后再焊。进、出料口的凸缘支承面应与螺旋机轴线平行，与漏斗的联接处应紧密贴合，不得有间隙