现代化水泥厂在生产过程中的要求越来越高，对于输送连续性的要求也有较大的提高，这就要求在设备的设计阶段就加以技术提升，尽努力减少各类设备故障的发生。对我们的使用过程的规则化也有了进一步的要求，一般大型专用设备都带有自我保护以及报警系统，但对大量使用的各类输送设备来说，这一方面的改进与添加是急需的，尤其是对于斗式提升机的设计及操作需要加注意。

现代机械化的水泥厂常采用的是普通的电器保护装置空气开关、热机电器等,仅仅对过载、过流起保护作用,而对于像斗式提升机这种机械传动装置常出现的堵转、卡转、超载、皮带打滑、链条脱节、轴断裂等机械故璋无法实行保护,这就需要采取一些特殊保护措施。

对于皮带斗式提升机，还需在主从动端设置跑偏开关，即在斗子上升端、头尾架的两侧各安装两个跑偏开。.具体方法是:安装一个专用碰铁，用弹性板联接,安装时使专用碰铁中线与皮带侧边在一条线上，当由于斗子进料偏移等原因而造成皮带在滚筒下跑偏时，皮带使该端碰铁后移，接触直进式行程开关动作,其信号进入主控制回路，当超过设定的延迟时间大约3—5s后，即判断持续跑偏而无法自纠,则控制主电机停车。在安装行程开关的位置时，应特别注意，由于主从动滚筒的加工及安装误差，皮带在滚筒上有一定的正常跑偏，定位时必须将此跑偏量考虑进去。

此外，对于重载高效斗式提升机，其主传采用液力偶合器来保护，在电机与减速机之间采用附带梅花联轴器的限矩型液力偶合器.当运转过载时，液力偶合器内的油温升高，达到安全销的熔点时吸一般为120℃，易熔合金熔化，工作油喷出，电机与从动部分断开。当然也可在液力偶合器上安装温度报警安监器，当温度达到需要保护的临界值时，立即发出声响和闪光报警，同时切断电源。

斗式提升机进口堵料故障可采用薄膜式料位开关来判断，它采用一个压式微动开关置于带橡胶膜的腔内，安装于限定的料位的位置，一般稍高于从动滚筒底线,当料位达到开关处并挤压薄膜时，其输出开关量进PLC或主控制回路，按照设定的延迟时间(一般为3--5s)，控制主电机停车。

 

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