螺旋输送机的结构特点以及发展前景

 

螺旋输送机结构特点：

1、头部和尾部轴承座均设置在壳体外，安装、维修都很方便，同时避免粉尘进入轴承中。

2、中间吊轴承转动阻力小，密封性好，耐磨损，采用粉末冶金油轴瓦、FS符合材料轴瓦和MC尼龙轴瓦，自润滑能力强，吊轴承分为滚动和华东可以互换的两种结构，适用于不同物料的输送。密封件采用尼龙及塑料制造，阻力小，密封性强，耐磨性好。

3、螺旋链接方式采用圆弧键连接代替螺栓链接，强度大，安装方便，横截面小，对物料阻力小。 4、超长型螺旋机采用双端驱动，螺旋在中部断开，使其受力合理。

 

    

螺旋输送机的驱动功率，是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能量，其主要包括以下几个部分：（1）使被运物料提升高度H（水平或倾斜）所需的能量；（2）被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗；（3）物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能量消耗；（4）物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能量消耗；（5）螺旋输送机中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能量消耗。

    从另外的角度，螺旋输送机的驱动功率也可以这样分：物料与料糟间摩擦消耗的功率；物料与螺旋叶片间摩擦消耗的功率；轴承处摩擦消耗的功率；提升物料及物料颗粒间相互运动消耗的功率。

    

 

螺旋输送机作为一种连续输送设备，是现代化生产不可缺少的重要机械设备之一。它的广泛应用对于提高劳动生产率，实现物料输送过程的机械化和自动化，都具有重要的现实意义。现在螺旋输送机已经成为合理组织成批生产和机械化流水作业的基础，是现代化生产的重要标志之一。在我国现代化的发展和各工业部门机械化水平、劳动生产率的提高中，螺旋输送机将发挥大的作用。