刮板输送机选用套筒滚子链链条是否合理

 

埋刮板输送机的设计由尾部、加料段、水平中间段、弯曲段、倾斜角度段、头部、传动装置等部件组成，其中弯曲段有一个导链装置。

原设计刮板为T型内向式刮板，结构简单。该物料为自由流动的物料，在倾斜输送的情况下其流动性好。因此，在倾斜角度为24°的情况

 

下，为了保证料层间的稳定性及增大摩擦力，一般选用形状较复杂的刮板。设计结构简单，运行时虽链条水平段完全能带走物料，进入倾

 

斜段后在接近休止角倾角下物料必然大量回流，效率大大降低，回流物料堆积于弯曲段，增加刮板链条的磨损及动力的消耗。物料堆积到一

 

定程度后，不但链条磨损严重，同时电流上升，刮板也在弯曲段变形。埋刮板输送机虽然弯曲段设有一个导链装置，但是间隙大，刮板磨损快，浮链现象

 

也并没有得到遏制。一般情况下链条浮链倾向虽然不是很大，但对料流的影响却很大，即链条下的物料对刮板间的物料摩擦力较大，不利于

 

出料。套筒链或套筒滚子链由内外链板、销 轴、套筒(滚子)组成,通过套筒(滚子)与链轮啮合。链板为冲压件,也可由板材经激光切割。它具有转动灵活、磨损小、比压低和使用寿命长等优点。

设计链条为粮食输送机链条，即链条为套筒滚子结构。套筒滚子链多用于中高速链速的设备中，埋刮板输送机即使原设计考虑到该物料不适宜中高速运行

 

而采用了低速运行，就链条的选用显然也是不适宜的。在实际运行中，由于该物料为粉状，细粉尘会嵌人到套筒滚子中，导致链条关节卡死

 

，使其失去套筒滚子链的优点，出现浮链现象；另外物料硬度较大，加速了销轴和套筒的磨损，大大降低了使用寿命。