螺旋输送机的安装启动及保养

 

  螺旋输送机俗称绞龙，是利用叶片的旋转推动散粒物料沿料槽运动的输送设备。其安装和日常保养至关重要。

 

    螺旋输送机的安装与启动：

 

         1、螺旋输送机的安装形式有吊式和座式两种，安装基础应提前20天浇筑完成，基础应牢固可靠；

         2、机壳组装时应保证在一条直线上，连接处应严密，不得有缝隙；

         3、应保证头尾轴承座的同心度，机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应对称，底部间隙应一致；

         4、安装后用手拨动螺旋应能旋转，并检查有无卡壳摩擦现象；

         5  启动前，应检查机器是否完好，有无堵塞，特别是悬挂轴承处，如有堵塞应清除后再启动；

         6、螺旋输送机应在无负荷的情况下启动，启动后方可加料，进入机内的物料必须经过清理、去除大块杂质和纤维性物质，以保证正常工作。

 

   螺旋输送机的日常保养：

 

         1、机壳盖板必须盖严，以防粉尘外扬和异物落入，严禁在盖板上踏踩或行走；

         2、在使用中应经常检查螺旋输送机的工作状态，注意各紧固件是否松动，如发现松动应及时紧固。特别注意叶片与固定板的螺栓是否松，如     发现应立即停机修理。

         3、当螺旋输送机运转一定时间后，如发现输送量不能满足工作需要时，应及时检查叶片有没有脱落或者磨损，如发现及时换；

         4、输送具有粘结性或水分较大的粉状物料时，要经常利用停车间隙清除粘附在螺旋叶片、机壳内壁和中间悬挂轴承上的附着物，以免阻力增       大，电耗增多，输送量降低或堵塞；

         5、要经常检查各轴承的润滑情况，各处轴承要定期加油，防止因缺油而过早磨损，驱动装置的减速机内应用10号汽车机油每隔三个月需换油     一次，悬挂轴承座需加注耐高温润滑脂。