除尘器治理二氧化硫污染的优势

煤占据了现代发展的主导地位，大量的燃煤和煤中较高的含硫量导致大量的二氧化硫排放,随着我国工业的飞速发展,工业粉尘对大气的污染加重而环境排放日益严格。袋式除尘器的发展趋势主要是向大型化、高效率、使用可靠、简化设备结构、经济等方面发展。获得良好的清灰效果,从而保证较低的设备阻力和除尘系统良好的烟尘捕集能力以及开发新的耐高温、高湿度的滤料新品种是脉冲布袋除尘器需要重点发展的方向。我国在实施污染物总量控制时,袋式除尘器在治理大气污染、粉尘污染、二氧化硫污染方面均大有用武之地，在二氧化硫的治理上，有的是在原料上进行筛选，清洗，再加工成清洁的燃料，典型的例子就是煤炭。这样处理过的煤炭在燃烧过程中所产生的二氧化硫量会大大减少，同样在烟粉尘的散发上也会相应地减少。现如今为了方便运输、也为了增加其发热量，提高锅炉的燃烧效率，煤炭的燃烧前处理工艺与发达的差距会越来越小。

脱硫除尘是完全独立的二个设备.　　脱硫主要包括反应吸收系统、氨贮存和供应系统、副产品提练系统、工艺水供给系统。　　脱硫是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。

袋式除尘器的特点：

袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便，能实现不停机检修，即离线检修，除尘器占地面积比较小，并能按场地要求作专门设计。自动化程度高，对除尘系统所有设备均设有检测警报功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。

 

（1）工作原理

过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

（2）特点

除尘效率很高，一般都可以达到99%。性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。